ANSI/BHMA A156.14推拉门和折叠门五金件
ANSI/BHMA A156.14标准描述
ANSI/BHMA A156.14 Sliding and Folding Door Hardware
ANSI/BHMA A156.14 推拉门和折叠门五金件
ANSI/BHMA A156.14标准介绍
ANSI/BHMA A156.14专门针对推拉门和折叠门五金件的测试标准。标准主要考核五金件的耐用程度（反复开关测试）、承重能力、开关顺滑度、摩擦力大小以及表面处理质量等关键性能。ANSI/BHMA A156.14可帮助用户选择可靠产品，同时通过实验室标准化测试确保五金件在实际使用中的安全性和长期稳定性，减少因配件失效导致的门体故障风险。
ANSI/BHMA A156.14适用范围
ANSI/BHMA A156.14适用于推拉门和折叠门五金件。
ANSI/BHMA A156.14重型滑动门测试要求
1. 静态负载测试(Static Load Test)
轨道安装时需按制造商推荐的间距布置支撑件。然后需在两支撑点中间位置及支撑点正下方分别悬挂两倍最大额定容量的静态载荷，检测吊架、轨道及支撑件的承重性能。
判断依据：测试完成后，所有结构的永久变形均不得超过1.6毫米。
2. 静态摩擦测试(Static Friction Test)
按制造商说明书安装轨道，确保吊架间距、施力点、重心及循环距离符合要求。将测力计置于距门底876毫米处，在吊架位于轨道支撑中点时，沿轨道方向推拉门扇，记录门开始移动时的最大力，每个方向进行三次试验并取平均值作为静摩擦力。
判断依据：静摩擦力不得超过轨道和吊架最大额定承载力的5%。
3. 耐久性测试(Durability Test)
按说明书装好轨道和吊架，让门以不超过15米/分钟的速度自动开关（1次开关算1个循环）。测试过程中所有部件需保持正常运行且无需调整，并在完成规定循环次数后仍满足静摩擦力要求。
判断依据：1级产品需通过2.5万次循环，2级产品需通过1.25万次循环。
ANSI/BHMA A156.14滑动门测试要求
1. 操作平滑性测试(Operation Test for Smoothness)
在制造商推荐的把手或拉手位置安装一个螺丝眼标记。然后慢慢推拉门扇，使用测力计钩住螺丝眼，当门扇前缘接近完全关闭位置（距离两英寸内）时记录最大推力；再慢慢将门扇推回开启位置并记录最大拉力。
判断依据：门扇运行过程中必须平稳无卡顿或抖动，且测力计读数在双向运动中的波动幅度不得超过门重的2%。
2. 静摩擦力测试(Static Friction Test)
按照制造商要求安装轨道。吊架间距、施力点、重心位置及运行距离需符合要求。将测力计置于门扇底部上方876毫米处，在吊架件位于轨道支撑点中点时，推拉门扇并记录其开始移动所需的最大启动力。每个方向进行三次测试，取平均值作为静摩擦力。
判断依据：静摩擦力不得超过轨道及悬挂件最大额定承重的5%，且最大启动力不得超过被测门扇重量的10%。
3. 动摩擦力测试(Kinetic Friction Test)
采用与静摩擦力测试相同的实验装置。轻推一扇门使其开始滑动，在门扇底部上方876毫米标记处使用测力计，测定维持门持续滑动所需的最小拉力。同一扇门需在相反方向重复测试，若为双扇门则对第二扇门进行相同操作。
判断依据：维持门滑动所需的最大作用力不得超过被测门扇重量的10%。
4. 耐久性测试(Durability Test)
将门扇驱动器安装在距离门底876毫米、距边缘38毫米的位置，以每分钟5-7次频率自动完成门扇的开关循环，每次在开关位置停留不超过2秒。测试过程中不得施加额外负载。耐久性测试后需重新进行静摩擦和动摩擦测试。
判断依据：1级产品100000次循环，2级35000次循环。且不能出现以下现象：
◎门扇与门框错位不得超过3毫米；
◎轨道和悬挂件轻微变形不得导致脱轨；
◎除滚轮与轨道、门扇与导向装置的接触外不得存在其他硬件接触。
ANSI/BHMA A156.14折叠门测试要求
1. 操作平滑性测试(Operation Test for Smoothness)
测试过程和要求参考滑动门操作平滑性测试。
2. 静摩擦力测试(Static Friction Test)
使用操作平滑性测试相同的测试设备，在门完全关闭和完全打开状态下，分别用测力计拉动螺丝眼使门移动两英寸，记录两个方向所需的最大操作力。
判断依据：要求最大操作力不得超过被测门总重量的10%。
3. 动摩擦力测试(Kinetic Friction Test)
使用操作平滑性测试相同的测试设备，在门板运动过程中（接近完全关闭和完全打开位置51mm范围内），使用测力计持续测量维持门板运动所需的最大操作力。
判断依据：要求该最大操作力不得超过被测门总重量的10%。
4. 对开式折叠门耐久性测试(Durability Test for Bifold Doors)
使用机械装置以每分钟5-7次的频率对折叠门进行开合循环测试（每次开至距完全打开位置51mm处再完全关闭），测试后需重新进行平滑度、静摩擦和动摩擦测试。
判断依据：1级门需通过7.5万次循环，2-3级门需通过2.5万次循环。测试过程中轨道和悬挂装置不得变形导致意外脱轨。
5. 多折门耐久性测试(Durability Test for Multiple Fold Door)
采用四扇门结构进行多折门耐久性测试，门板完全关闭时相邻门板夹角需保持在115-120度之间。测试设备行程需限制以避免对五金件产生不当侧向载荷，测试频率控制在每分钟1-2个循环。测试后需复测平滑度、静摩擦和动摩擦项目。
判断依据：1级门需通过1.5万次循环，2级门需通过7500次循环，测试期间轨道和悬挂系统不得变形导致脱轨。
6. 调节保持能力测试(Ability to Maintain Adjustments Test)
经过耐久测试后，对门体下枢轴延伸量并核对标记，观察是否有位移；同时检查轨道枢轴是否存在移动。
判断依据：测试过程中下枢轴必须保持原位不动，轨道枢轴固定装置也不得发生任何位移。
7.滥用测试
◎ 抗跳跃测试(Jump Resistant Test)
对滑动门（配备卡扣式硬件）施加垂直于门中心的拉力。每个滚轮或导轨能承受大于25磅的直接拉力。
◎ 镜子冲击测试(Mirror Impact Test)
对带有安全背衬的镜面滑动门和折叠门，按ANSI Z97.1-2004标准进行测试。
◎ 底部轨道抗压测试(Bottom Track Crushing Test)
在底部轨道上放置一块3.5英寸宽的木板，施加200磅力的压力。撤去压力后，门需仍满足静态测试的要求（如操作功能正常、无明显变形等）。
ANSI/BHMA A156.14折叠门测试要求
1. 操作平滑性测试(Operation Test for Smoothness)
测试过程和要求参考滑动门操作平滑性测试。
2. 静摩擦力测试(Static Friction Test)
使用操作平滑性测试相同的测试设备，在门完全关闭和完全打开状态下，分别用测力计拉动螺丝眼使门移动两英寸，记录两个方向所需的最大操作力。
判断依据：要求最大操作力不得超过被测门总重量的10%。
3. 动摩擦力测试(Kinetic Friction Test)
使用操作平滑性测试相同的测试设备，在门板运动过程中（接近完全关闭和完全打开位置51mm范围内），使用测力计持续测量维持门板运动所需的最大操作力。
判断依据：要求该最大操作力不得超过被测门总重量的10%。
4. 对开式折叠门耐久性测试(Durability Test for Bifold Doors)
使用机械装置以每分钟5-7次的频率对折叠门进行开合循环测试（每次开至距完全打开位置51mm处再完全关闭），测试后需重新进行平滑度、静摩擦和动摩擦测试。
判断依据：1级门需通过7.5万次循环，2-3级门需通过2.5万次循环。测试过程中轨道和悬挂装置不得变形导致意外脱轨。
5. 多折门耐久性测试(Durability Test for Multiple Fold Door)
采用四扇门结构进行多折门耐久性测试，门板完全关闭时相邻门板夹角需保持在115-120度之间。测试设备行程需限制以避免对五金件产生不当侧向载荷，测试频率控制在每分钟1-2个循环。测试后需复测平滑度、静摩擦和动摩擦项目。
判断依据：1级门需通过1.5万次循环，2级门需通过7500次循环，测试期间轨道和悬挂系统不得变形导致脱轨。
6. 调节保持能力测试(Ability to Maintain Adjustments Test)
经过耐久测试后，对门体下枢轴延伸量并核对标记，观察是否有位移；同时检查轨道枢轴是否存在移动。
判断依据：测试过程中下枢轴必须保持原位不动，轨道枢轴固定装置也不得发生任何位移。
7. 折叠门滥用测试
◎ 镜面冲击测试(Mirror Impact Test)
带镜面的推拉门和折叠门必须配备安全背板，并按照ANSI Z97.1-2004进行安全性能测试。
◎ 底部轨道抗压测试(Bottom Track Crushing Test)
使用宽度为89毫米的木块对底部轨道施加889牛顿的压力，撤去压力后门体仍需满足静摩擦测试的要求。
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