ISO 868标准描述

ISO 868 Plastics and ebonite - Determination of indentation hardness by means of a durometer (Shore hardness)

ISO 868塑料和硬质胶.用硬度计测定压痕硬度[肖氏(SHORE)硬度]

ISO 868标准介绍

ISO 868是用于测定塑料和硬质橡胶硬度的标准方法。该方法通过压痕和硬度计评估材料硬度，已被广泛认可。ISO 868被生产商和制造商用于质量控制，是塑料或硬质橡胶制品质量保证过程中的重要标准。

ISO 868适用范围

ISO 868适用于测定塑料和硬质橡胶硬度。

ISO 868肖氏(SHORE)硬度

肖氏(SHORE)硬度是用标准压针测量材料抵抗压痕能力的一种指标，常用于橡胶、塑料及类似材料。根据不同材料类型，采用不同的硬度计。一般来说，肖氏(SHORE)硬度数值越高表示材料越硬，数值越低则表示材料越软。其中，肖氏 A 和肖氏 D 硬度计最常用于橡胶和塑料行业。

（1）肖氏A（Type A）硬度计

主要用于测量较软的塑料，例如聚烯烃、氟聚合物和某些乙烯基材料。适用于从极软的橡胶状材料（接近 Shore A 0）到半硬质塑料（约 Shore A 90-95）的范围。

（2）肖氏 D 级（Type D）硬度计

主要用于较硬的橡胶和热塑性弹性体。通常在 50D 以下（约等同于 95A）的材料会用 A 硬度计表示，但也可用 D 硬度计测量；65D 以上的材料则趋向刚性和不可弯曲。当超过 D 硬度计的范围时，往往会转用洛氏硬度测试，适用于如尼龙、聚甲醛等更硬的工程塑料。

简而言之，肖氏A（Type A）硬度计用于测量橡胶和软塑料等较软材料的硬度，而肖氏D（Type D）硬度计则适用于硬塑料和热塑性塑料等较硬的材料。

ISO 868测试方法

硬度测试是在规定条件下用压头压入材料，通过测量压入深度来评价材料性能。材料的硬度与压入深度成反比，同时受到材料弹性模量和黏弹性的影响。压头形状、施加载荷大小以及作用时间都会改变测试结果。具体测试步骤如下：

放置试样：将试样放在坚硬、水平的平面上。确保压头与试样边缘的距离不少于9 mm。

施加载荷：将硬度计垂直压在试样上，使压脚与试样表面紧密接触。操作应迅速且无冲击，压力以刚好形成稳定接触最佳。

读取数据：在压脚与试样接触后15±1秒读取刻度值；如需瞬时读数，则在1秒内读取。若硬度计带最大保持指示器，则记录最大读数。

多点测量：在试样上不同位置进行5次测量，各测点间距不少于6 mm，最后取平均值作为结果。

注意：

（1）当 Type A 硬度计读数 > 90 时，建议改用 Type D 硬度计；

（2）当 Type D 硬度计读数 < 20 时，建议改用 Type A 硬度计；

（3）为提高测试结果的重复性及准确性，可使用支架或配重，推荐配重：Type A 为 1 kg，Type D 为 5 kg。

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