BS 5873-4 标准描述
BS 5873-4 Educational furniture-Specification for strength and stability of storage furniture for educational institutions
BS 5873-4 教育机构储藏家具的强度和稳定性标准
BS 5873-4 标准介绍
BS 5873-4 涵盖从部件到整体结构的多项测试,旨在确保教育机构存储家具在日常使用中具备足够的安全性和耐用性。在现实中,这一标准意义重大。一方面,保障了师生的使用安全,避免因家具强度不足、稳定性差而导致的倾倒、部件断裂等危险情况,减少校园安全隐患;另一方面,确保家具的耐用性,降低频繁更换家具带来的资源浪费和成本增加,有助于教育机构合理规划采购预算,提高资源利用效率,为教育教学活动的顺利开展提供稳定可靠的硬件支持。
BS 5873-4 适用范围
BS5873-4标准适用于教育机构的存储家具,如学校使用的各类书架、文件柜、衣柜、抽屉等。
BS 5873-4 强度要求
依据要求进行相关测试,测试结束后,对物品进行检查。判断标准为无任何部件、接头或组件断裂(应力发白不视为失效);刚性接头不会因手压合适部件而出现永久松动;部件无影响功能的变形或磨损;部件固定方式稳固无松动;活动部件能够自由顺畅地开合,锁扣运行平稳。
(1)货架相关测试
支撑强度:在距离一个支撑约220mm处放置符合质量要求的钢质冲击板,让冲击板在尽可能靠近支撑的点倾倒10次。
挠度:对货架均匀加载,加载1周后,在受负载影响最不利的点测量挠度。通过物品高度确定货架数量。不同材质货架的挠度标准不同,颗粒板货架挠度不能超过span的1/200;木板货架挠度不超过span的1/150;其他材料货架挠度不超过span的1/100。
顶面和底面强度:使用加载垫对顶面和底面施加10次垂直力,施力点选择在可能导致失效的位置,若有多个此类位置,则最多选择三个位置,每个位置施力10次。对于重型测试(H),采用两个间距为560mm的垂直向下力,且力的作用点关于加载点等距分布;若橱柜主尺寸小于560mm,则施加一个900N的力。
(2)挂衣杆测试
支撑强度:在挂衣杆最薄弱的位置,集中加载4.0Kg/100mm长度的质量,持续1小时。
挠度:在挂衣杆上均匀加载4.0kg/100mm长度的质量,保持1周。要求挂衣杆的挠度增加量小于其span的1/100。
(3)门相关测试
枢轴门强度:在枢轴门上附加45kg负载,使负载质量均匀分布在门的两侧,且重心距离门把边缘100mm。让门从距离完全关闭位置45°的地方,轻柔地摆动到距离完全打开位置10°的地方,完成10个完整的来回摆动周期,最大摆动角度为135°。
枢轴门磨损和疲劳:从门完全关闭的位置开始,摆动到距离完全打开约10°的位置,进行80000个来回摆动周期,每个周期都要操作门的锁扣装置。
枢轴门开合撞击:在3kg质量的作用下,让门打开30°撞击10次,然后关闭30°撞击20000次。
滑动门磨损和疲劳:从滑动门完全关闭的位置开始,打开到距离完全打开约50mm的位置,进行80000个开合周期,每个周期都要操作门的锁扣装置。
滑动门开合撞击:在6kg质量的作用下,让门在300mm的距离内或者门的总行程(取较小值)内进行开合撞击,共10次。在测试过程中,要用绳索连接门把来支撑质量。
(4)翻板测试
强度:在距离翻板最薄弱的角落50mm的位置,用500N的力加载10次。
磨损和疲劳:将翻板完全轻柔地打开和关闭,进行40000个周期,之后检查翻板是否有损坏。
(5)卷门测试
关闭撞击:让卷门从接近平衡点的位置自由落下,进行40次。如果卷门不能自由落下,则按照滑动门的测试方法进行测试。
磨损和疲劳:将卷门完全轻柔地打开和关闭,进行40000个周期,之后检查卷门是否有损坏。
(6)抽屉测试
滑道强度:打开抽屉,若有前挡块,则开到前挡块位置;若无,则开到抽屉内部长度(深度)的三分之一处,或者至少保证有100mm留在柜体里面。在抽屉底面加载,然后在抽屉的一个角上施加逐渐增大的垂直力,当力达到P=450N时,或者抽屉向下偏转至水平位置下方100mm时停止,保持这个力5-10秒,重复测试10次。
开合撞击:使用撞击机将抽屉关闭10次,如果抽屉有打开挡块,还要用撞击机将抽屉打开10次。在测试过程中,移动抽屉所需的力不能超过70N,维持抽屉移动的力不能超过45N。
底面位移:把正在测试的抽屉放在滑道上,按照要求加载。在抽屉前后中部底面上方约25mm的位置,施加70N的力,重复10次。
抽屉和滑道磨损和疲劳:给抽屉加载,按照规定进行80000个开合周期。在测试过程中,移动抽屉所需的力不能超过70N,维持抽屉移动的力不能超过45N。测试结束后,检查抽屉和滑道是否有损坏。
(7)托盘测试
持续负载:把正在测试的托盘放在滑道上,按照托盘内部深度每毫米0.1kg的标准加载,关闭托盘并保持这个负载7天。
垂直向下静态负载:打开托盘,使托盘内部长度的三分之一或者至少100mm留在柜体里面,按照托盘内部深度每毫米0.05kg的标准加载。在托盘的一个角上逐渐施加垂直向下的负载,直到托盘前部向下偏转50mm,或者负载达到35kg时停止,重复测试10次。
托盘和滑道磨损和疲劳:按照托盘内部深度每毫米0.05kg的标准给托盘加载,进行40000个开合周期。在测试前后,检查托盘和滑道的状况,并测量开合托盘所需的力。要求测试结束时操作加载托盘所需的力,不能超过测试开始时所需力的20%。
托盘跌落:从托盘的一个角支撑托盘,使托盘底面处于垂直平面,然后让托盘从700mm的高度垂直跌落到地面上,重复10次。
(8)柜体和底架测试
强度:将物品放置在地面上,使物品的腿或底部一侧靠在挡块上。给所有可以用于存储的部分加载,关闭抽屉、翻板和卷门,打开门至90°。在物品纵向中心线距离顶部50mm的位置,或者距离地面最大1600mm的位置,交替施加两个符合表1规定大小的力。如果物品有倾覆的趋势,则减小水平力,直到刚好能防止物品倾覆,并记录此时使用的力。之后在物品的横向中心线重复上述操作步骤,共测试10次。
墙体附着装置强度:给所有部件施加规定负载两倍的力,保持1周。卸载后,检查墙体附着装置的情况。
(9)手推车测试
持续负载:给手推车的每个承重部件施加规定负载三倍的力,保持7天。卸载后,让手推车恢复24小时,然后检查手推车是否有失效的迹象。
脚轮/车轮销固定:将手推车支撑起来,使其离地面有足够的高度,以便能将5kg的重物悬挂在一个脚轮/车轮上,悬挂时间为2分钟。
危险疲劳:给手推车加载,安装手推车,使至少一个脚/车轮能经过危险台阶,且手推车在经过台阶时不会受到阻碍。使用动态测试机,每次运行2分钟,然后冷却10分钟。一个完整的周期是手推车向前运行1m,再向后运行1m,共进行5000个周期的测试。
长途运行:给手推车加载,将手推车固定在动态测试机上。手推车以3.22km/h的平均速度在没有台阶的测试表面上运行,测试机每次运行2分钟,然后冷却10分钟,总运行距离为150km。
障碍物撞击:给手推车加载,将手推车轻轻固定在测试机上。让手推车以3.22km/h的速度撞击障碍物,总共进行3次测试。
水平疲劳:用挡块固定手推车底部防止移动。在靠近顶面的位置,用两个加载垫交替施加25N水平力:一端距角50mm,另一端距对角50mm,共50000次循环。完成后,在其余对角重复测试。若加载时手推车有倾覆趋势,则降低该方向施力至不倾覆,并仅以调整后的力完成测试,记录最终力值。
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