BS EN 12790标准描述
BS EN 12790 Child use and care articles - Reclined cradles
BS EN 12790 护理儿童用品.摇篮
BS EN 12790标准介绍
BS EN 12790 是一项欧洲安全标准,专用于评估固定式或可折叠式婴儿可躺摇篮的安全性能,适用于体重不超过9kg或尚不能独立坐起的婴儿。该标准通过对结构强度、稳定性、化学物质、阻燃性、束缚系统等多个方面进行测试,确保产品在实际使用中对婴儿是安全的。其评估体系系统全面,有助于制造商提高产品质量、符合法规要求,同时也为家长选购婴儿用品提供安全保障,具有重要的现实意义和市场价值。
BS EN 12790适用范围
适用于固定式或可折叠式可躺摇篮(reclined cradles),使用对象为体重不超过9kg或尚不能独立坐立的婴儿。
BS EN 12790化学性能和阻燃性能要点
◎ 化学性能(只测试涂层中金属含量):
与儿童接触的摇篮内表面和上表面部件,所用材料在可溶状态下的重金属含量必须满足以下限值(单位为mg/kg):
锑:≤60
砷:≤25
钡:≤1000
镉:≤75
铬:≤60
铅:≤90
汞:≤60
硒:≤500
◎ 阻燃性能:按照 EN 1103 标准进行测试时,摇篮上的任何部件不得发生表面闪燃现象。
BS EN 12790结构要求要点
◎ 收缩率Shrinkage
在按照制造商说明清洗和烘干两次之后,面料出现的缩水现象不得影响可拆卸面料的重新安装。
◎ 手指夹伤Finger entrapmen(不适用于束缚系统)
产品在所有预期使用状态下,不得存在7mm至12mm之间的孔洞或缝隙。具体测试方法:(1)用7mm探针按最大30N力,施加在孔洞或缝隙,插入深度<10mm,则符合要求;
(2)用7mm探针按最大30N力,施加在孔洞或缝隙,插入深度≥10mm。继续用12mm探针按5N力作用在孔洞或缝隙中,插入深度≥10mm,则符合要求。
◎ 活动部件Moving parts(不适用于锁定机构、产品底座及其用于摇晃或弹跳的功能部件)
为防止剪切或挤压伤害,摇篮在正常使用状态组装完成后,所有相对运动部件之间的间隙应始终保持小于5mm或大于12mm。
◎ 边缘、尖端和拐角Edges, points and corners
摇篮内侧和上表面所有可接触的边缘、棱角及突出部位必须倒圆或倒角处理,并且不得有毛刺;所有表面也必须无毛刺和尖锐边缘,以避免伤害儿童。
◎ 小部件Small parts
产品上任何可拆下的部件,按规定要求测试后,不得完全放入小零件筒中。具体测试方法如下:
(1)判断是否可被儿童抓握:
如果儿童能用拇指和食指或牙齿夹住该部件,则视为可抓握;若不能判断,则用塞规以10±1N的力插入部件与底层之间≥2mm,也判定为可抓握。
(2)扭矩测试:
对该部件在5秒内逐渐施加顺时针扭矩,达到180°旋转或0.34Nm为止,保持10秒,然后让部件恢复,再施加同样的反方向扭矩。过程中若部件被拆下,须检查其是否能完全放入小零件筒。
(3)拉力测试:
在扭矩测试之后,使用拉力测试设备对同一部件施加最大90N的拉力,拉力在5秒内施加并保持10秒,若部件被拉下,也需检查是否能完全放入小零件筒。
判断依据:若部件在测试中脱落,并且可以完全放入小零件筒中,则判定为不合格。
◎ 绳索、丝带及用作系带的部件Cords, ribbons and parts used as ties
除束缚系统以外,用作绑带的绳子、丝带或类似部件,在施加25N拉力时,其最大自由长度不得超过220 mm,以避免缠绕窒息等风险。
◎ 弹簧Springs
若摇篮产品使用了弹簧,需进行如下测试:
将摇篮按规定加载试验砝码B,测量两个螺旋圈之间的间距;然后卸载,再重复测量一次。若加载或卸载状态下螺距间隙在3mm至12mm之间,则该弹簧结构必须设置防护装置,以避免夹伤风险。
◎ 折叠系统的锁定装置Locking mechanism(s) for folding system
可折叠用于存储或运输的摇篮必须配有锁定机构,以防止在儿童使用或抱放过程中意外折叠。分为两种情况:
(1)防止未完全展开时的危险:产品展开使用时,至少一个锁定机构应能自动锁定。将摇篮置于水平面上,未完全锁定状态下放置测试砝码B,底部对齐接缝线并位于宽度中部,要求摇篮不得塌陷或倾倒。
(2)防止锁定机构意外释放:同样将砝码B置于接缝线对齐处,并用束缚系统固定。必须满足以下四种情况之一:
a) 至少一个锁定装置操作力大于50N;
b) 至少一个锁定装置只能通过工具释放;
c) 折叠需两个连续动作,且第一个动作必须保持至第二个完成;
d) 折叠需两个独立且同步的动作。
◎ 可躺系统Reclining system
(1)可躺系统的调节机构不得位于支撑儿童的内/上表面。
(2)最大后躺角度须设限位,防止座位接触地面或硬结构
(3)对可躺系统进行300次操作后,将靠背调至最直立(角度不超过100°),放置测试砝码A于靠背中央并靠近接缝线,释放调节机构使靠背自由下落,直到达到最躺位置;测试过程中需记录座椅是否接触地面或刚性部件,以验证结构安全性。测试后,系统应能正常使用,且角度与高度仍符合座椅高度和角度要求。
◎ 座椅的高度和角度Angle and height of seat unit
座椅的高度和角度要求:
(1)靠背与座面夹角(α角):将测试砝码A贴靠于靠背,测量α角,要求≥90°。
(2)靠背与水平面夹角(β角):将砝码A或B放置于靠背中央,底部接触座/背交界线,测量β角,要求在10°至80°之间。
(3)座椅下表面与地面最小垂直距离:相同方式放置砝码,测量H值,要求>15mm
◎ Locking mechanism(s) for carrying handle(s)(不适用于软性(如织物)手柄)
(1)携带手柄必须设有一个或多个锁定机构,以确保其在携带位置锁定。锁定机构需满足以下三种方式之一:
a) 需两个连续动作才能解锁,且第二个动作需建立在第一个动作完成并保持的基础上;
b) 需在两个独立部件上同时进行两个同步动作才能解锁;
c) 按悬挂状态下的防倾覆测试(Reclined cradle tipping resistance test)方法进行双方向测试后,摇篮能自动回到最初锁定状态。
(2)为防止手柄未完全展开,还需满足下列任一要求:
a) 手柄配有自动归位并锁定系统;
b) 按地面起吊方式的防倾覆测试(Reclined cradle tipping resistance test from the floor)方法在两个方向测试时,摇篮不得倾倒;
c) 若未锁住,手柄应能在自重作用下回落至最低位置。
BS EN 12790性能测试要求
◎ 稳定性Stability
将摇篮放置在倾斜15°的测试台上,分别模拟前后倾(纵向)和左右倾(横向)四个方向的稳定性测试;在每种姿态下放置对应的测试砝码(6kg用A,9kg用B),并通过束缚系统固定。若座椅或靠背可调,应分别在最直立和最倾斜位置测试。若测试中摇篮发生滑动,可使用限位块防滑,但不得影响整体稳定性表现。
判断依据:摇篮在所有测试中不得发生倾倒。
◎ 静态强度Static strength
将摇篮置于水平表面(若靠背可调,则调至最大后躺角度),在整个座椅区域(包括靠背)均匀加载20 kg重物,并保持30分钟,测试过程中该重量必须完全由产品本身承托。
判断依据:测试后,摇篮应能继续正常使用,具备原设计功能,不能损坏或失效。
◎ 带提篮功能的倾斜式摇篮的耐用性Durability of reclined cradles with carrying handle(s)
该测试适用于所有带手柄的可躺式摇篮。将测试砝码A放置于摇篮靠背中央(底边贴合座/背连接线并固定),如有靠背调节功能,则调至最大后躺角度;然后通过手柄将摇篮悬挂于钩上,按要求使用绑带;金属板从100mm高处落下,撞击4个橡胶限位块,以每分钟10次频率共重复10,000次。
判断依据:测试完成后,应无结构损坏,摇篮仍能正常使用并满足其原有功能。
◎ 提篮把手锁定装置的强度Strength of carrying handle(s) locking mechanism(s)(不适用于配有软性(如布料)手柄的摇篮)
将测试砝码A放置在摇篮靠背中央(底部贴合座/背连接线),如靠背可调则调至最大后躺角度;将手柄锁定在携带位置,并按说明书设定。然后将摇篮一端放在旋转点支撑上,手柄中部通过吊挂系统悬挂,调整角度使吊带与水平面成25°±5°,砝码侧面与水平面成30°±2°,保持悬挂4小时后,更换另一端重复测试。
判断依据:测试后手柄锁定机构不得出现损坏,摇篮仍应正常使用。
◎ 倾斜式摇篮的防滑性能Slippage of the reclined cradle
将摇篮放置在覆盖未经涂层的钢化玻璃板上的刚性斜面上,斜面倾角为12°,玻璃厚度6mm,开始前可使用限位装置固定防止移动;靠背若可调,应调至最大后躺角度,并锁定任何晃动或倾斜装置。将砝码A放于靠背中央(底边贴合座/背连接线),使用束缚系统固定;待摇篮稳定后,移除限位装置并静置1分钟,测量其在斜面上的最大滑动距离。
判断依据:滑移距离不得超过20mm。
◎ Restraint system(不适用于符合ECE 44的摇篮)
摇篮必须配备可调节尺寸的束缚系统,至少包括腰带和裆带,带宽不小于19mm。
(1)强度测试:将摇篮固定,分别对每个连接点施加100N拉力持续1分钟,方向包括正常使用方向及偏离45°的方向。若连接点与手柄共用,则需使用另一个样品测试;闭合系统也应重复测试。测试后不得断裂、松动或撕裂。
(2)滑移测试:将束缚带样件固定在拉力机两夹具中,初始间距200mm,在带子靠近夹具处划线。以(500±10)mm/min的速率拉伸,使间距变为150mm并施加(100±10)N拉力;达到后回拉至150mm,重复此循环10次。最后测量两条标线间的距离,不得滑移超过20mm。
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